是一家以生產(chǎn)加工為主,銷售貿(mào)易相結(jié)合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營方針是:質(zhì)量為本,復(fù)合銑車加工,誠信經(jīng)營。公司主要設(shè)備有:CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設(shè)備。復(fù)合銑車加工價格
工序集中是復(fù)合加工為鮮明的工藝特點。因此,科學(xué)合理的工藝路線是提高車銑復(fù)合加工效率和精度的關(guān)鍵因素。銑車復(fù)合加工中心為例,該機床具有五軸銑、車削、鏜削、鉆孔、鋸斷以及自動進料等功能,采用FANUC 31i 數(shù)控系統(tǒng),具有刀矢平滑、前瞻、高速插補等功能,特別適合軸類、回轉(zhuǎn)類等零件的高速精密加工。
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自上而下為主軸—刀柄—刀具系統(tǒng)的前6階模態(tài)。階模態(tài)的頻率為 791.62Hz,振型表現(xiàn)為刀柄—刀具整體的橫向振動;第二階模態(tài)的頻率為 816.66Hz,振型表現(xiàn)為刀柄的橫向振動;第3階、第4階模態(tài)的頻率分別為 1550.4Hz、1626.8Hz,振型表現(xiàn)為主軸末端的橫向振動;第 5階模態(tài)的頻率為 1920.8Hz,振型表現(xiàn)為主軸轉(zhuǎn)子前軸承組與后軸承組之間的單元的橫向振動以及主軸末端的橫向振動。
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在只有夾盤與支撐工件的情況下,工件的各階固有頻率均較低,說明工件的動力學(xué)特性較差,復(fù)合銑車加工哪家強,切削加工難以進行。加入中心架之后,工件的動力學(xué)特性顯著改善,階固有頻率以及其它各階固有頻率均有提高,更有利于切削加工;圖5b表明,加入跟刀架后,隨著跟刀架位置的不同工件的各階固有頻率呈現(xiàn)出較為復(fù)雜的變化規(guī)律。在關(guān)心的1階固有頻率上,固有頻率的值呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢,并在桿的中點處達到值。
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